超高分子量聚乙烯耐磨衬板的特点：
A，高自润滑、不吸水 --- 破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。
B, 高耐磨、抗冲击 --- 加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。
C, 不粘性表面吸附能力非常微弱，因而制品表面与其它材料不易粘符。
超高分子量聚乙烯衬板是环保材质，还可用于输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板等；也可以用作大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的优势。
用于生产超高分子量聚乙烯衬里的压制烧结成型是UHMW-PE早的加工方法。 将超高分子量聚乙烯衬里的粉末放入模具中，压力使毛坯件具有一定的强度和密度，然后在规定的温度下烧结成型。所述UHMWPE衬垫流动性差，在熔融状态下具有高粘度，难以处理的方法。
近年来，超高分子量聚乙烯衬板加工技术取得了很大突破，从的烧结压制成型到特种设备挤压成型，应用领域也在不断拓展。
超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。
由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。
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